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污水处理设备的防护设备有哪些?

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浏览:- 发布日期:2021-03-17 23:01:41【

污水处理设备主要指抛丸室,烘房,喷房等生产线。根据生产要求,工厂规模,能源和投资情况等各种因素,可以选择各种类型和布置的涂装设备。

1、喷丸室

抛丸室主要由药室、弹丸循环系统、抛丸装置和除尘器组成。燃烧室采用轻钢结构,内衬耐磨橡胶板。弹丸循环系统是抛丸室的核心部分,由斗式提升机、分离器、纵向螺旋输送机、横向螺旋输送机和气动子弹门组成。提升机采用离心重力卸料,上部两侧设有拉紧装置,方便调整皮带松紧度。轮毂采用耐磨橡胶镶嵌铸造式,摩擦力大,防滑。该分离器是一种分离能力大、效果好的流幕式旋风分离器。下部具有药丸储存功能。分离器上部设有重锤、流量调节阀和调风挡板。重锤流量控制阀可以控制流帘的厚度,使流帘均匀。气流调节挡板可将分离区风速控制在4-5 m/s的范围内,以保证分离效果。螺旋输送机采用通用部件,轴头两端装有对中轴承。螺旋叶片采用16Mn材料,耐磨性好,使用寿命长。喷丸机选用GPBSR2-5620双管气动摇杆式喷丸机,是引进消化吸收技术开发的产品。设备特点:储丸量大、节气、启动快、效率高、自动喷丸、安全可靠、清洗效率可达20 m2/h以上。

脉冲袋式除尘器选用结构紧凑,组合单元,操作灵活,包装方便;脉冲回吹,能耗低,效果好。滤袋采用针毡滤袋,弹性好,强度高,使用寿命长。

2、热喷锌室

热喷锌室采用轻钢结构,从腔体底部吸入空气,上部留有自然充气口,确保操作区内锌粉含量较低比国家卫生标准。热喷锌设备主要由电弧丝喷枪,热喷涂电源和控制装置组成。主要技术参数为:枪重2.9 kg,压缩空气消耗2.5 m3 / min(P≥0.5MPa),送丝重力8 N,送丝速度采用无级调速,锌丝规格为2mm,工作电流为120~160 A,空载电压为20~26 V,喷涂效率为16~20 kg / h。

3、水旋喷漆室

喷淋作业选用独立送排风系统的水旋喷房。该设备由三部分组成:燃烧室、漆雾过滤器和通风系统。水纺纱喷淋室采用上下送气层流压降法,防止漆雾蔓延。过喷涂料雾从上到下压到腔室底部。当过喷漆雾被抑制到水膜时,它被水捕获而不积聚在板表面上。液压喷丝器均匀地安装在水槽板的中心线上,用以冲击清理含有漆雾的空气。当集水池内加入漆雾凝聚剂时,喷涂过多的漆雾凝结成疏松多孔的块状漆渣,定期用钢丝绳提升机人工打捞。

4、烘干室

干燥室采用热空气循环的方式在上部空气供应下加热工件。加热后,空气从循环风扇送至干燥室。充分搅拌后,热空气被均匀地加热。该设备还装有活性炭吸附净化装置。有机废气经活性炭吸附装置处理后,排放的气体符合国家排放标准。装备室采用钢架结构,内壁为镀锌板,外壁为彩色钢板,美观大方,中间填岩棉绝缘层,两端的房间本体安装有电偶门,以减少热量损失。

5、输送系统

输送系统是涂装线中的关键设备之一,它决定了生产线的自动化并影响其他设备的生产率。设计采用工件推车,单轨自行式提升机,轨道车和地链的组合。通过工件台车将工件旋转至自升式,并且在喷丸和热喷涂过程之后工件由提升机承载,并且工件落到工件台车上。通过轨道车的自动栏杆,接地链依次进行涂漆和烘干处??理,完成整个喷涂过程,工件车由另一个轨道链自动返回通过轨道车。该系统具有一定的灵活性。通过手动选择,工件可以喷射到喷漆生产线上,而不会在喷丸后停止;喷漆生产线相对封闭,空地链上有多个站点,以满足其他产品。 (如变速箱等)刮涂腻子的多涂层和涂漆要求。单轨自行式提升机具有操作灵活,模拟显示,故障诊断,自动化程度高等优点。