含油废水的处理，目前应用得比较多的有重力分离法、油水分离器除油法、机械过滤器滤油法、空气浮选法及波纹斜板污油池除油法等。各种方法在应用上各有其优点，有的占地面积小、投资小，有的操作方便、维护工作量小，但从处理效果看，均不是很理想。根据华能汕头燃机电厂多年的运行经验，采用重力分离法处理废水，处理后水中含油质量浓度为100-500 L；采用油水分离器除油法处理，处理后水中含油质量浓度为50～100 mL；采用波纹斜板池辅助添加表面活性剂进行处理时，其处理后水中含油质量浓度为15-50 m L。以上所列举的各种方法， 对废水中含有较大颗粒油滴的处理较为有效，但对于含有分散性大、稳定性高的小油滴的废水处理则不尽人意，难以确保处理后的废水含油质量浓度符合国家环境保护部门要求的小于10m．g／L的控制标准。

    使用各种常规方法处理燃气轮机电厂的含油废水，很难取得理想效果。剖析其原因，一是燃气轮机电厂含油废水的主要来源是燃料净化处理的清洗水，燃料经过“脱盐 水洗过程，油与清洗水进行了充分混合，经过破乳分离出来的废水中所含的油滴， 由于受到强热搅动，分散成极为细小的油滴悬浮在整个水体中， 水膜完全包围每一个油滴，油作为“分散相”，水作为“连续相”，形成了水包油型乳浊液，油滴越小，分散体系就越稳定；二是华能汕头燃机电厂在净化原油的水洗脱盐过程中，添加了GPE一2040水溶性破乳剂，该破乳剂主要是由丙二醇与环氧丙烷、环氧乙烷嵌段聚合而成的聚氧丙烯、聚氧乙烯丙二醇醚，属于非离子型表面活性剂． 降低了水的表面张力，促进水包油型乳浊液的乳化，使该体系更为稳定；三是废水中由于存在燃料油净化过程被洗脱下来的各种阳离子，在水包油型乳浊液中，部分阳离子被吸附在各小油滴表面，使小油滴带上同种正电荷，相同电荷的离子起到相互排斥作用， 从而使含油废水这种乳浊液更加稳定。

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